Upotusjäähdytysputki
video
Upotusjäähdytysputki

Upotusjäähdytysputki

Immersion Cooling Pipe on tarkka ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkiratkaisu, joka on suunniteltu suoriin-upotusjärjestelmiin ja tehokkaisiin nestejäähdytysjärjestelmiin tekoälyn palvelinkeskuksissa, CDU-yksiköissä ja energian varastoinnin lämmönhallinnassa. Saatavana 304- ja 316L-luokissa, joiden sisäpinnan karheus on Ra Alle tai yhtä suuri kuin 0,4 μm, tämä komponentti täyttää ASTM A312- ja JIS G3459 -standardit, joita tukee ISO 9001:2015 ja ISO 3834 -sertifioitu valmistus.
[ISO 9001:2015] [ISO 3834] [CE] [RoHS] [11+ vuotta] · [12 000 tonnia/vuosi] · [20+ maata] · [600+ projektia]
[Pyydä tarjous] — valmistajan insinööri vastaa 24 tunnin kuluessa

Tuotteen esittely

Vuotoriski upotusjäähdytysjärjestelmissä

 

Upotusjäähdytys kierrättää dielektristä tai glykoli{0}}pohjaista jäähdytysnestettä suoraan palvelinlaitteiston läpi. Yksittäinen hitsausvika luo tien jäähdytysnesteelle päästä herkälle elektroniikalle.

  • Riski: Hitsauksen mikro-vuodot lämpökierron aikana aiheuttavat jäähdytysnesteen häviämisen ja palvelimen sammumisen - vaihtokustannukset ylittävät 50 000 USD per teline seisokkien aikana
  • Perimmäinen syy: Manuaalinen TIG-hitsaus tuottaa epäyhtenäisen tunkeutumisen; ulkoisista prosessoreista puuttuu kontrolloitu ilmakehäsuojaus
  • Vaikutus: Järjestelmän uudelleen{0}}pätevyys kestää 3–6 kuukautta, mikä viivästyttää palvelinkeskuksen käyttöönottoa

 

Mittojen epäjohdonmukaisuus erien välillä

 

Usean{0}}toimittajan putken hankinnassa otetaan käyttöön toleranssipoikkeama, joka katkaisee jakoputkien liitännät kokoonpanon aikana.

  • Riski: Ulkohalkaisijan poikkeama ±0,15 mm estää oikean sovituksen - kenttätyö lisää 4-6 tuntia telinettä kohti
  • Perimmäinen syy: Toimittajat, joilla ei ole omaa-muotoilua ja -tarkastusta, eivät voi pitää erän-to-geometriaa
  • Vaikutus: Asennustyöntekijät hylkäävät jopa 8 % vastaanotetuista putkista, mikä pakottaa hätä{1}}uudelleentilaukset korkeaan hintaan

 

Pintakontaminaatio jäähdytysnestesilmukoissa

 

Sisäpinnan karheus vangitsee hiukkasia, jotka nopeuttavat pumpun kulumista ja heikentävät jäähdytysnesteen lämpötehoa.

  • Riski: Ra > 0,8 μm pinnoille kerääntyy roskia; lämmönsiirtoteho putoaa 12-15 % 18 kuukaudessa
  • Perimmäinen syy: Puuttuvat peittaus- ja passivointivaiheet jättävät kalkki- ja oksidikerroksia putken sisään
  • Vaikutus: Jäähdytysnesteen vaihtojaksot lyhenevät 36 kuukaudesta 12 kuukauteen, mikä lisää käyttökustannuksia 23 %

Jos kohtaat nämä haasteet, Immersion Cooling Pipe on suunniteltu eliminoimaan jokainen vikatila ohjattujen materiaali-, hitsaus- ja pintaprosessien avulla.

 

Ydinerottelu vs. teollisuuden tavanomainen

 

 

Ulottuvuus Tämä tuote Teollisuuden perinteinen Differentiaaliarvo
Sisäpinnan karheus Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm (kiillotettu + passivoitu) Ra 0,8–1,6 μm (-rullattuina) 50–75 % tasaisempi virtausreitti; hiukkasten kertymistä vähennetty 60 %
Hitsausprosessi ISO 3834 ohjattu + orbitaalihitsaus Manuaalinen TIG ilman ilmakehän ohjausta Tasainen hitsin tunkeutuminen; vuotoriski pienenee suuruusluokkaa
Vuototestaus 100 % tarkastus - painetesti + valinnainen heliumvuodon tunnistus Esimerkki{0}}pohjainen testaus (5–10 %) Jokainen putki tarkastetaan ennen lähetystä; nollakenttävuoto yllättää
Mitattoleranssi ±0,05 mm ulkopinnalla ja seinämän paksuudella ±0,15 mm tyypillinen Suora sovitus jakoputkiin; asennuksen korjaustyöt poistettu
Materiaaliluokat 304 / 316L sertifioiduilla tehtaan testiraporteilla Sekalaiset tai ei--sertifioidut lähteet Koko koostumuksen jäljitettävyys ASTM A312 / JIS G3459 mukaan
Erän-to-yhdenmukaisuus Spektrometrin tarkistus saapuvaa erää kohti Vain silmämääräinen tarkastus Tasainen suorituskyky 100 % toimitetuista eristä
5 vuoden kokonaiskustannukset Alempi - ei korjauksia, ei jäähdytysnesteen vaihtoa, ei seisokkeja Suuremmat - kenttäkorjaukset,-uudelleentilaukset, tehokkuuden menetys Arviolta 30 % pienemmät kokonaiskustannukset 5 vuoden aikana

 

Valmistusprosessi

 

Sealing Requirements For Threaded Stainless Steel Pipes

  • Raaka-ainevarmennus → spektrometrin kemiallinen analyysi ASTM A751:n mukaan → [materiaalintarkastuslaitteet] → [laatu + lämpönumeron vahvistus]
  • Erittäin{0}}tarkkuusputken muotoilu → mittamitta ±0,05 mm → [tarkkuusmuovauskone]
  • Ohjattu hitsaus (orbital TIG) → ISO 3834 -sertifioitu → hitsin läpäisy todennettu ISO 5817:n mukaan
  • Sisäinen pintakäsittely → kiillotus, peittaus, passivointi Ra:aan Vähintään 0,4 μm → [kiillotusviiva]
  • Vuototestaus → 100 % painetesti; heliumvaihtoehto asiakaskohtaisesti → [vuototestauslaite]
  • Puhdas pakkaus → anti--kontaminaatiotiivistys suoraa järjestelmän integrointia varten

Ydinkomponentit

 

 

  • Pohjamateriaali: 316L / 304 ruostumaton teräs - sertifioitu tehtaan testiraportit ASTM A312 mukaan|Euroopan myllylähde
  • Hitsauslaitteet: orbitaalihitsauspäät argonsuojauksella (puhtaus 99,99 %) - takaa tasaisen tunkeutumissyvyyden
  • Pintakäsittely: monivaiheinen peittaus- ja passivointilinja - poistaa hilsettä ja palauttaa kromioksidikerroksen

 

Laaduntarkastus

 
  • Saapuva tarkastus → kemiallinen koostumus ASTM A751:n mukaan → laatu ja lämpöluku täsmäävät
  • Prosessin-tarkastus → mittamitta ±0,05 mm → OD, seinämän paksuus, pituus varmennettu
  • Hitsin tarkastus → visuaalinen + tunkeutumistesti ISO 5817 mukaan → hyväksymistaso B
  • 100 % vuototesti → painetesti 1,5-kertaisella käyttöpaineella → nolla sallittu vuoto

Vikaprosentti: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 %. Kolmannen-osapuolen tarkastus: SGS / TÜV / BV saatavilla pyynnöstä.

 

Sovellusteollisuus

 
Teollisuus Tyypillinen sovellus Suositeltu sp Toimintaympäristö
AI-palvelinkeskukset Palvelimen upotusjäähdytyssäiliöt ja CDU-liitännät 316L, Ra Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm Dielektrinen tai glykolijäähdytysneste, jatkuva käyttö
Energian varastointi Akkujen lämmönhallintasarjat 304 tai 316L, 0,5-1,5 mm seinä Puhdasta vettä tai deionisoitua vettä
Suorituskykyinen{0}}laskenta Nestejäähdytteiset{0}}palvelintelineet ja lämmönvaihtimet 316L, mukautetut mutkat Glykoli{0}}vesiseos, 24/7 käyttöjakso
Teollinen lämmönhallinta CDU-järjestelmät ja prosessien jäähdytyssilmukat 316L, paine-testattu Aggressiivinen jäähdytysnestekemia

 

FAQ

 

Mikä on tavallisen upotusjäähdytysputken läpimenoaika?

+

-

Vakioputket 304/316L toimitetaan 7–15 työpäivän kuluessa tilausvahvistuksesta. Mukautettujen-taivutettujen tai jakoputkikokoonpanojen toimitusaika venyy 15–25 työpäivään monimutkaisuudesta riippuen. Nopeutettu tuotanto kiireellisiin projekteihin on saatavilla 30 % nopeammalla toimituksella -, koordinointi vahvistetaan 24 tunnin sisällä tiedustelustasi.

Miten vuototesti suoritetaan ennen toimitusta?

+

-

Jokaiselle putkelle tehdään 100 % hydrostaattinen painetesti 1,5-kertaisella käyttöpaineella ASTM A999:n mukaan. Korkean -kriittisyyden sovelluksissa valinnainen heliumvuodon havaitseminen saavuttaa herkkyyden 1×10⁻⁹ mbar·L/s. Molemmat menetelmät noudattavat ISO 9001:2015 laadunhallinnan dokumentoituja menettelyjä.

Minkä pinnan karheuden voit taata upotusjäähdytykselle?

+

-

Sisäpinnan karheus on säädetty arvoon Ra, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm standardispesifikaatioina, mitattuna ISO 4287 -standardin mukaisesti kosketinprofilometriaa käyttämällä. Ultra-puhtaissa sovelluksissa Ra Less tai yhtä suuri kuin 0,2 μm on saavutettavissa laajennetulla sähkökiillotuksella. Tämä vähentää hiukkasten kertymistä ja ylläpitää vakaata jäähdytysnesteen kiertoa pitkän käytön aikana.

Onko 304- ja 316L-materiaalit sertifioitu kansainvälisten standardien mukaisesti?

+

-

Kyllä. Kaikki materiaalierät sisältävät ASTM A312:n ja JIS G3459:n mukaan varmennettuja myllytestiraportteja. Jokainen erä käy läpi spektrometrin kemiallisen koostumuksen analyysin ja mekaanisten ominaisuuksien todentamisen. Materiaalisertifiointiasiakirjat toimitetaan jokaisen lähetyksen mukana täyden jäljitettävyyden takaamiseksi.

Voitko toimittaa täydelliset laatuasiakirjat toimittajien auditoinneille?

+

-

Kyllä. Dokumentaatio sisältää ISO 9001:2015- ja ISO 3834 -sertifikaatit, materiaalitehtaan testausraportit, mittatarkastuspöytäkirjat, hitsin tarkastusraportit ja painetestitodistukset. SGS:n, TÜV:n tai BV:n -kolmannen osapuolen tarkastus voidaan järjestää ennen toimitusta.

 

 

 

 

 

Suositut Tagit: upotettu jäähdytysputki, Kiina uppojäähdytysputkien valmistajat, toimittajat, tehdas

Saatat myös pitää

(0/10)

clearall